de en pl swe

Vi är för närvarande tillgängliga för dig.

    Beställ idag, sändes idag

    Vi är inte den störste men vi är den snabbaste i vår bransch.

     

    Utnyttja våra extremt korta leveranstider när det gäller 1/100 brotschar. Från 0,10 till 13,50 mm.
    Beställ före klockan 11 och vi skickar samma dag.

     

     

    NYA PRISER FRÅN 1 AUGUSTI 2022

    Observera att från 1 augusti 2022 kommer alla priser i 2021 års katalog att höjas med 15 %.

    Brotschar

    Med maskinbrotschar förbättrar man ett håls kvalitet. Avverkningseffekten är därvid liten. Brotscharna har en kort skärlängd och är självcentrerande på grund av ingångsfasen.

     

    Maskinbrotschar
    Med maskinbrotschar förbättrar man ett håls kvalitet. Avverkningseffekten är härvid liten. Brotscharna har en kort skärlängd och är självcentrerande på grund av ingångsfasen.
    Skären kan ha såväl vänster som högerspiral eller vara raka. Ett hål som har brotschmån, brotschas med en maskinbrotsch. Brotschmånen måste vara så anpassad att det finns ett minimum tjocklek men inte alltför stor så att brotschen överbelastas. Eftersom man bara gör en brotschning motsvarar brotschmånen spåntjockleken. Denna är starkt begränsad till 0,1 till 0,5 mm beroende på material och håldiameter.


    Högerspiral
    Högerspiral är ett speciellt utförande som används vid korta bottenhål. Med högerspiral kommer spånen automatiskt upp ur brotschhålet.


    Raka skär
    Raka skär är en kompromiss. De kan användas både vid genomgående och bottenhål. Med kylmedelstillförsel i centrum är de särskilt lämpliga för djupa bottenhål eftersom spånen spolas ut bakåt genom spånrummet.


    Differentialdelning
    Som standard är brotscharna med lika delning. Först vid rundhetsproblem skall man använda differentialdelning. Härigenom undviker man vibrationer som kan uppstå i bearbetningsprocessen, (t.ex. tvärhål).


    Håltoleranser
    Med flerskäriga brotschar uppnår man bästa noggrannhet och form. Genom den ringa spånavgången och det större antalet skär förbättras styrningen och brotschen avviker knappt ur sitt medelläge.


    Ytfinhet
    Ytfinheten beror på flera faktorer. Materialet som skall bearbetas, skärparametrarna, kvaliteten på hålet, verktyget samt maskinen.

    Mikrobrotschar

     

     

    Mikrobrotschar

     

    Mikro precisionsbrotschar i solid hårdmetall i högprecisionsutförande högerspiral, skaftdiameter 1,5 mm.
    Från 0,10 – 0,50 mm på varje 1/100 mm, blankt utförande, (obelagd)
     

    Ø GL Schaft SL NL Z
    0,10 - 0,50 35 1,5 5 10 4

    Brotschar 1/100

     

     

    HM-Brotschar 1/100

     

    1/100 brotschar högerskärande med vänsterpiral enligt husnorm (anpassad till DIN 212).

    Från 0,50 – 13,5 mm varje 1/1000.

    Lagerhålles i stort antal och därför snabba leveranser.
     


    Tolerans

    Ø Toleranz
    0,30 - 3,00 0 / +0,003
    3,01 - 6,00 0 / +0,004
    6,01 - 18,10 0 / +0,005




    HM-Brotschar 1/100 - Måttabell

    Ø              GL Schaft SL NL Z
    0,10 - 0,19 35 1,5 10 x D 10 x D 3
    0,20 - 0,29 35 1,5 10 x D 10 x D 3
    0,30 - 0,48 35 1,5 5 10 4
    0,49 - 0,53 35 1,5 5 10 4
    0,54 - 0,59 35 1,5 5 10 4
    0,60 - 0,69 35 1,5 6 12 4
    0,70 - 0,79 35 1,5 6 12 4
    0,80 - 0,90 35 1,5 6 15 4
    0,91 - 1,00 35 1,5 8 15 4
    1,01 - 1,20 35 1,5 10 17 4
    1,21 - 1,50 40 1,5 12 23 4
    1,51 - 2,00 45 2 16 28 4
    2,01 - 2,40 50 2 18 31 4
    2,41 - 2,70 55 3 20 34 4
    2,71 - 3,10 60 3 20 39 4
    3,11 - 3,70 60 4 22 37 6
    3,71 - 4,10 65 4 24 40 6
    4,11 - 4,60 65 5 24 40 6
    4,61 - 4,90 65 5 26 38 6
    4,91 - 5,20 75 5 26 48 6
    5,21 - 5,70 75 5 26 48 6
    5,71 - 6,20 75 5 26 48 6
    6,21 - 6,60 80 6 30 49 6
    6,61 - 6,90 80 6 30 49 6
    6,91 - 7,20 95 7 35 59 6
    7,21 - 7,70 95 7 35 59 6
    7,71 - 8,20 95 7 35 59 6
    8,21 - 8,70 100 8 35 64 6
    8,71 - 8,90 100 8 35 64 6
    8,91 - 9,20 100 9 35 64 6
    9,21 - 9,70 100 9 35 64 6
    9,71 - 9,90 100 9 35 64 6
    9,91 - 10,70 100 10 35 64 6
    10,71 - 10,91 100 10 35 64 6
    10,91 - 11,20 100 11 35 64 6
    11,21 - 11,70 100 11 35 64 6
    11,71 - 11,90 100 11 35 64 6
    11,91 - 12,60 100 12 35 64 6
    12,61 - 12,90 100 13 35 64 6
    12,91 - 13,52 100 13 35 64 6
    13,90 - 14,10 100 14 35 64 6
    14,90 - 15,10 100 14 35 64 6
    15,90 - 16,10 100 16 35 64 6
    17,90 - 18,10 100 18 35 64 6
    19,90 - 20,10 100 18 35 64 6




    Riktvärden för hårdmetallbrotschar
    Matning per varv

    Material Vc (m/min) 2 mm 6 mm 10 mm 14 mm
    Stål - 700 N 20 - 25 0,10 0,12 0,18 0,18
    Stål- 1100 N 12 - 18 0,08 0,10 0,18 0,18
    Stål - 1400 N 10 - 15 0,08 0,09 0,15 0,20
    Rostfritt stål 7 - 12 0,07 0,10 0,12 0,15
    Titan 6 - 10 0,07 0,10 0,12 0,15
    Aluminium  < 160 HB 40 - 60 0,15 0,18 0,25 0,30
        Gjutgods med grafit      < 180 HB 30 - 40 0,10 0,12 0,20 0,20
    Gjutgods med kulgrafit   < 180 HB 30 - 40 0,10 0,12 0,20 0,20
    Stålgjutgods  < 180 HB 8 - 10 0,07 0,10 0,15 0,18
    Speciallegeringar < 260 HB 6 - 10 0,07 0,10 0,12 0,15
    Brons 20 - 25 0,15 0,18 0,22 0,35
    Koppar 25 - 30 0,12 0,18 0,20 0,25
    Mässing 35 - 40 0,20 0,22 0,30 0,35

    Brotschar, extra långa


     

    Brotschar, extra långa

     

    På varje 1/100, mellandimensioner på förfrågan.

    Ø                         GL Schaft SL NL Z
    1,95 - 2,05 100 2 20 79 6
    2,95 - 3,05 100 3 20 79 6
    3,06 - 3,94 100 4 20 79 6
    3,95 - 4,05 100 4 24 75 6
    4,06 - 4,94 100 5 24 75 6
    4,95 - 5,05 100 5 26 73 6
    5,06 - 5,94 100 6 26 73 6
    5,95 - 6,05 100 6 26 73 6
               
    2,95 - 3,05 150 3 20 129 6
    3,06 - 3,94 150 4 20 125 6
    3,95 - 4,05 150 4 24 125 6
    4,06 - 4,94 150 5 24 123 6
    4,95 - 5,05 150 5 26 123 6
    5,06 - 5,94 150 6 26 123 6
    5,95 - 6,05 150 6 26 123 6
    6,06 - 6,94 150 6 26 123 6
    6,95 - 7,05 150 7 35 115 6
    7,06 - 7,89 150 7 35 115 6
    7,90 - 8,10 150 8 35 115 6
    8,11 - 8,89 150 8 35 115 6
    8,90 - 9,10 150 9 35 115 6
    9,11 - 9,89 150 9 35 115 6
    9,90 - 10,10 150 10 35 115 6
    10,11 - 10,89 150 10 35 115 6
    10,90 - 11,10 150 11 35 115 6
    11,11 - 11,89 150 11 35 115 6
    11,90 - 12,10 150 12 35 115 6
    12,11 - 12,89 150 12 35 115 6
    12,90 - 13,10 150 13 35 115 6
    13,11 - 13,89 150 13 35 115 6
    13,90 - 14,10 150 13 35 115 6
    14,11 - 14,891 150 14 35 115 6
    14,90 - 15,10 150 14 35 115 6
    15,90 - 16,10 150 16 35 115 6

    Brotschar med högerspiral


    Reibahle mit Innenkühlung

     

    Brotschar med högerspiral

     

    På varje 1/100 enligt fabriksnorm, speciellt för bottenhål då spånen på grund av högerspiralen matas uppåt ur hålet.

    Ingen spånstockning. Mellandimensioner på förfrågan.

    Ø                         GL Schaft SL NL Z
    1,51 - 2,00 45 2 16 28 4
    2,01 - 2,40 50 2 - 3 18 31 4
    2,41 - 2,70 55 3 20 34 4
    2,71 - 3,10 60 3 20 39 4 - 6
    3,11 - 3,70 60 4 22 37 6
    3,71 - 4,10 65 4 24 40 6
    4,11 - 4,60 65 5 24 40 6
    4,61 - 4,90 65 5 26 38 6
    4,91 - 5,20 75 5 26 48 6
    5,21 - 5,70 75 5 26 48 6
    5,71 - 6,20 75 5 - 6 26 48 6
    6,21 - 6,60 80 6 30 49 6
    6,61 - 6,90 80 6 - 7 30 49 6
    6,91 - 7,20 95 7 35 59 6
    7,21 - 7,70 95 7 35 59 6
    7,71 - 8,20 95 7 - 8 35 59 6
    8,21 - 8,70 100 8 35 64 6
    8,71 - 8,90 100 8 - 9 35 64 6
    8,91 - 9,20 100 9 35 64 6
    9,21 - 9,70 100 9 35 64 6
    9,71 - 9,90 100 9 - 10 35 64 6
    9,91 - 10,70 100 10 35 64 6
    10,71 - 10,90 100 10 - 11 35 64 6
    10,91 - 11,20 100 11 35 64 6
    11,21 - 11,70 100 11 35 64 6
    11,71 - 11,90 100 11 - 12 35 64 6
    11,91 - 12,60 100 12 35 64 6
    12,61 - 12,90 100 12 - 13 35 64 6
    12,91 - 13,52 100 13 35 64 6
    13,90 - 14,10 100 14 35 64 6
    14,90 - 15,10 100 14 35 64 6
    15,90 - 16,10 100 16 35 64 6
    17,90 - 18,10 100 18 35 64 6
    19,90 - 20,10 100 20 35 64 6

    Brotschar med invändig kylning


     

     

    Brotschar med invändig kylning

     

    Finns på lager hos tillverkaren.

    Brotscharna är högerskärande med raka skär för bottenhål, mått enligt fabriksnorm.

    Andra utföranden på förfrågan.

    Ø GL Schaft SL NL  Z
    2,95 - 3,05 75 6 22 40 6
    3,06 - 3,96 75 6 24 40 6
    3,97 - 4,05 75 6 24 40 6
    4,06 - 4,96 75 6 24 40 6
    4,97 - 5,05 75 6 24 40 6
    5,06 - 5,96 75 6 24 40 6
    5,97 - 6,05 80 6 30 45 6
    6,06 - 6,47 80 6 30 45 6
    6,48 - 6,96 103 8 30 63 6
    6,97 - 7,05 103 8 30 63 6
    7,06 - 7,96 103 8 30 63 6
    7,97 - 8,05 103 8 35 63 6
    8,06 - 8,47 103 8 35 63 6
    8,48 - 8,96 103 10 36 63 6
    8,97 - 9,05 103 10 35 63 6
    9,06 - 9,96 103 10 35 63 6
    9,97 - 10,05 103 10 35 63 6
    10,06 - 10,47 103 10 35 63 6
    10,48 - 10,96 103 12 40 63 6
    10,97 - 11,05 103 12 40 63 6
    11,06 - 11,96 103 12 40 63 6
    11,97 - 12,10 103 12 40 63 6
    12,55 - 12,65 103 14 40 63 6
    12,97 - 13,10 103 14 40 63 6
    13,97 - 14,10 103 14 40 63 6
    15,95 - 16,10 103 16 40 63 6

    Brotschar för härdat


     

    Brotschar för härdat


    På varje 1/100, högerskärande, raka skär.

    Ø                         GL Schaft SL NL Z
    2,95 - 3,05 75 6 12 40 6
    3,95 - 4,05 75 6 14 40 6
    4,95 - 5,05 75 6 14 40 6
    5,90 - 6,12 80 6 20 40 6
    6,90 - 7,12 100 8 20 60 6
    7,90 - 8,12 100 8 25 60 6
    8,90 - 9,12 100 10 25 60 6
    9,90 - 10,12 100 10 25 60 6
    10,90 - 11,12 100 12 30 60 6
    11,95 - 12,12 100 12 30 60 6
    12,90 - 13,12 100 14 30 60 6
    13,90 - 14,12 100 14 30 60 6
    14,90 - 15,12 100 14 30 60 6
    15,90 - 16,12 100 16 30 60 6

    Brotschar med differentialdelning


    Reibahle mit Innenkühlung

    Brotschar med differentialdelning

     

    På varje 1/100, högerskärande, för bästa rundhet.

    Ø                         GL Schaft SL NL Z
    2,95 - 3,05 61 3 15 33 6
    3,95 - 4,05 75 4 19 32 6
    4,95 - 5,05 86 5 23 52 6
    5,95 - 6,05 93 6 26 57 6
    6,95 - 7,05 109 7 31 69 6
    7,90 - 8,10 117 8 33 76 6
    8,90 - 9,10 125 9 36 81 6
    9,90 - 10,10 133 10 38 87 6
    10,90 - 11,10 142 11 41 96 6
    11,90 - 12,10 151 12 44 105 6
    12,90 - 13,10 151 13 44 105 6

     

    Riktvärde för hårdmetallbrotschar

     

    Riktvärde för hårdmetallbrotschar


    Matning per varv

    Material Vc (m/min) 2 mm 6 mm 10 mm 14 mm
    Stål - 700 N 20 - 25 0,10 0,12 0,18 0,18
    Stål - 1100 N 12 - 18 0,08 0,10 0,18 0,18
    Stål - 1400 N 10 - 15 0,08 0,09 0,15 0,20
    Rostfritt stål 7 - 12 0,07 0,10 0,12 0,15
    Titan 6 - 10 0,07 0,10 0,12 0,15
    Aluminium < 160 HB 40 - 60 0,15 0,18 0,25 0,30
    Gjutgods med grafit< 180 HB 30 - 40 0,10 0,12 0,20 0,20
    Gjutgods med kulgrafit
    < 180 HB
    30 - 40 0,10 0,12 0,20 0,20
    Stålgjutgods < 180 HB 8 - 10 0,07 0,10 0,15 0,18
    Stålgjutgods < 260 HB 6 - 10 0,07 0,10 0,12 0,15
    Brons 20 - 25 0,15 0,18 0,22 0,35
    Koppar 25 - 30 0,12 0,18 0,20 0,25
    Mässing 35 - 40 0,20 0,22 0,30 0,35

    Fräsar

    En- eller flerskärsfräsar?
    Frågan vilken fräs som är idealisk beror på vilket material som skall bearbetas. Vid ”mjuka” material såsom plaster (PVC, Plexiglas osv.), trä (spånplattor) och icke järnmetaller (mjuk aluminium , Alucobond osv). är för det mesta enskärsfräsar en fördel eftersom ”skärerosionen” motverkar risken för spånstockning..

    Vid mycket hårda plaster och vid aluminium (kortspånande) lämpar sig den 2-skäriga bättre. Vid stål användes övervägande fräsar med 4 eller flera skär.

     

    Enskärsfräsar

    Enskärsfräsar användes mest vid ”mjuka material”. Dess mycket stora spånrum garanterar en idealisk spånavgång såväl som en hög materialavgång.


    Flerskärsfräsar
    Flerskärsfräsar användes vid ”hårdare” material. Man uppnår en lugnare ”gång” eftersom flera skär alltid är i ingrepp. Ju fler skär verktyget har, desto mindre blir spånen. En annan fördel med flerskärsfräsar är en högre ytfinhet.

     

     

    Olikheter beroende på vilket material som bearbetas
    Trä fräses utan kylmedel och med hög hastighet. Eftersom trä är en dålig värmeledare uppstår höga temperaturer på verktygets yta. Dessutom måste matning och fräsdjup anpassas så att ytan inte uppvisar brandfläckar.

    Plaster bearbetas med medelskärhastighet och efter materialet (hårdhet och plastiska förhållanden) användes vatten eller alkohol som kylmedel.
    Skärhastigheten för metaller, omfattar beroende på tillstånd (spröda eller sega) ett brett spektrum. I maskiner skall bearbetning ske med ca 20-300 m/min. Vid serietillverkning eller vid fräsintensiva bearbetningar som t.ex. spant i flygplan måste alla parametrar avstämmas optimalt för att uppnå lönsamhet och det är möjligt med skärhastigheter till 10.000 m/min. I de flesta fall tillkommer även kylmedel men tendensen är entydig och visar på torrfräsning.

    Av totalkostnaden utgör andelen kylmedel för fräsning av ett fräst objekt mellan 10-20%.

    De använda verktygen skiljer sig likaså starkt när det gäller fräsmaterial och form. Fräsar för trä och plaster har i motsats till fräsar för metall alltid en positiv spånvinkel och större spånrum.

     

    Enskärsfräs med högerspiral

    Enskärsfräs med högerspiral

     

    Verktygen garanteras högsta fräsförmåga också i CNC-gravyrmaskiner.
    Våra enskärsfräsar är avsedda för HSC-fräsning.
    Specialutföranden på förfrågan.

    Ø SL GL Schaft
    2 8 30 2
    2 10 40 2
    3 8 30 3
    3 10 40 3
    4 10 40 4
    4 14 50 4
    5 14 50 5
    5 16 60 5
    6 14 50 6
    6 20 60 6
    8 20 60 8
    8 25 75 8
    10 20 60 10
    10 25 75 10
    12 20 60 12
    12 25 75 12

    Enskärsfräs med vänsterspiral

    Enskärsfräs med vänsterspiral

     

    Verktygen garanteras högsta fräsförmåga också i CNC-gravyrmaskiner.
    Våra enskärsfräsar är avsedda för HSC-fräsning.
    Specialutföranden på förfrågan.

    Enskärsfräs med skaft 3 mm

     

     


    Enskärsfräsar fäste 3 mm
     

    Verktygen garanteras högsta fräsförmåga också i CNC-gravyrmaskiner.
    Våra enskärsfräsar är avsedda för HSC-fräsning.
    Specialutföranden på förfrågan.

     
    Ø SL GL Schaft
    1,0 4 40 3
    1,5 5 40 3
    2,0 8 40 3

    Enskärsfräs med skaft 4 mm

     

     


    Enskärsfräsar fäste 4 mm

     

    Verktygen garanteras högsta fräsförmåga också i CNC-gravyrmaskiner.
    Våra enskärsfräsar är avsedda för HSC-fräsning.
    Specialutföranden på förfrågan.

     
    Ø SL GL Schaft
    1,0 4 33 4
    1,5 5 33 4
    2,0 5 33 4
    2,0 7 33 4
    2,5 8 33 4
    3,0 8 33 4
    3,0 10 33 4
    3,5 10 33 4
    4,0 10 33 4

    Enskärsfräs med skaft 6 mm

     

    Enskärsfräsar fäste 6 mm

     

    Verktygen garanteras högsta fräsförmåga också i CNC-gravyrmaskiner.
    Våra enskärsfräsar är avsedda för HSC-fräsning.
    Specialutföranden på förfrågan.

     

    Ø SL GL Schaft
    1,5 5 40 6
    2,0 6 40 6
    2,0 7 40 6
    2,5 8 40 6
    3,0 10 40 6
    3,5 10 40 6
    4,0 12 40 6
    4,5 12 40 6
    5,0 14 40 6
    5,5 14 40 6
    6,0 14 40 6

     

    Information

    Enskärsfräsar
    Enskärsfräsar användes mest vid ”mjuka material”. Dess mycket stora spånrum garanterar en idealisk spånavgång såväl som en hög materialavgång.

     

     

    Flerskärsfräsar
    Flerskärsfräsar användes vid ”hårdare” material. Man uppnår en lugnare ”gång” eftersom flera skär alltid är i ingrepp. Ju fler skär verktyget har, desto mindre blir spånen. En annan fördel med flerskärsfräsar är en högre ytfinhet.

     

     

    Form A:
    Skärdiameter mindre än skaftdiametern

     

     

    Form B:
    Skär- och skaftdiameter lika

     

     

    Motfräsning
    Vid motfräsning rör sig det roterande verktygets skär mot arbetstyckets matningsriktning och bildar från ingreppspunkten till utgreppspunkten ett tjockare spån (kommaspån). Före skärets ingrepp i materialet glider det på arbetsytan och förstärker den ifrågavarande strukturen. Därför uppstår först en hög friktion och skäret måste i anslutning härtill tränga undan det förstärkta materialet. Till följd av den tilltagande spåntjockleken belastas maskinen ojämnt och tenderar att vibrera, härtill kommer också regenerationseffekten. Därför stiger också effektbehovet långsamt. Vid ingreppet är det lågt emedan materialavverkningen är ringa, ökar därefter under fräsningen och når kort före utträdet sitt maximala värde och kommaspånet faller bort.


    På grund av det höga tryck som uppstår under fräsningen orsakar detta en stark förslitning på skärens släppningsyta varför livslängden förkortas. På grund av denna nackdel är motfräsning endast lönsam när arbetsstycket har hårda och slitande randzoner (lägre förstärkninseffekt) eller när borddriften är utan spel. Den frästa ytan blir visserligen jämn men uppvisar dock en vågig struktur.

     

     

    Medfräsning


    Vid medfräsning rör sig det roterande verktygets skär i samma riktning som arbetsstyckets matningsriktning. Vid motfräsning ökar kraften långsamt medan vid medfräsning kraften är störst omedelbart vid ansättningen och avtar därefter kontinuerligt. Vid utträdet rycks spånet bort varigenom det blir en matt yta. (beroende på att det kommaformiga spånet i början avverkar mycket material som blir mindre mot slutet.) Fräsens nedåtriktade skärkraftsriktning, arbetsstyckets tendens att lyfta i matningsriktningen gynnar icke önskade förändringar i ”Schlitten” respektive arbetstyckets position. Dessutom måste maskinens matningsinställning vara absolut glappfri respektive ha hög styvhet. På grund av den lägre ”Knatterneigung” är den uppnåbara ytfinheten bättre vid medfräsning i jämförelse med motfräsning under annars lika förhållanden – förutsatt att detta inte gynnar påkletning av skären.


    Till följd av den ringa förslitningen på skär- och släppningsytan är det möjligt att i jämförelse med motfräsning höja matningen med 50% med samma livslängd.

     

     

    Gravyrfräsar

    För gravering av plaster och icke järnmetaller.
    Önskad teckenbredd måste man själv utföra.

    Gravyrfräsar

    GravierfräserGravierstichel

     

    Gravyrfräsar

     

    För gravering av plaster och icke järnmetaller.
    Önskad teckenbredd måste man själv utföra.

     

    Gravyrfräsar 60°
    Spetsvinkel 60°
    Antal skär 1
    Spiralvinkel 30°.

    Ø Schaft GL
    3 3 40
    4 4 40
    6 6 50

    Gradare

    Utvecklad för CNC-maskiner, speciellt för konturbearbetning.

    För gradning och fasning av metaller och plaster. Gradaren är också lämplig för bearbetning av hårda material.

    Gradare

     

    Gradare

     

    Utvecklad för CNC-maskiner, speciellt för konturbearbetning.

    För gradning och fasning av metaller och plaster. Gradaren är också lämplig för bearbetning av hårda material.

    Som standard utrustad med spetsvinkel på 90° gr. 4-6 mm gradare har 4 skär, från 8 mm med 5 skär.

     

    Ø Schaft GL
    4 6 55
    6 6 55
    8 8 60
    10 10 60
    12 12 65
    -

    Specialverktyg

    Självklart för oss är största möjliga flexibilitet vid tillverkning av individuella specialtillverkningar.

    Specialverktyg

     

    Specialverktyg

     

    Självklart för oss är största möjliga flexibilitet vid tillverkning av individuella specialtillverkningar.

    Enligt era skisser uppstår behovsorienterade lösningar som måste stämmas av exakt mot era fordringar.


    Kontakta oss.

     

    Beläggningar

    Kontakta oss när ni vill utöka era insatsmöjligheter.

    Beläggningar

    Reibahle 1/100, Tin beschichtet

     

    Vi erbjuder TiN-, TIALN-, Futura- och Helica-beläggningar för alla produktområden.

    Till våra kunders fördel.

    Sedan 1986 tillverkar vi precisonsbrotschar i solid hårdmetall. Mångårig erfarenhet speciellt inom området solida hårdmetallbrotschar och enskärsfräsar i solid hårdmetall, gör oss till en pålitlig och stark partner.

     

    Med hjäp av modernaste CNC-slipteknik och med ansvarsfulla och samvetsgranna medarbetare uppnår vi ett över genomsnittet hög precision och kvalitet i vårt dagliga arbete. Största möjliga flexibilitet vid tillverkning av special är en självklarhet för oss. Enligt era ritningar uppstår behovsorienterade lösningar som avstäms exakt enligt era fordringar. Kontakta oss även vid mycket speciella verktygsönskningar, vi hjälper er gärna.

     

    Utnyttja våra extremt korta leveranstider när det gäller 1/100 brotschar från 0,10 till 13,5 mm. I de flesta fall finns de på lager och kan sändas samma dag. Vår omsorgsfulla slutkontroll garanterar att alla våra produkter som lämnar oss är felfria. Skulle ni ändå ha något att anmärka bemödar vi oss om ett snabbt tillrättaläggande.

    Ladda ner katalog

    Här kan ni ladda ner vår aktuella produköversiktskatalog (ca 2 MB)

     

    Ladda ner katalog 2022

     

     

     

    NYA PRISER FRÅN 1 AUGUSTI 2022

    Observera att från 1 augusti 2022 kommer alla priser i 2021 års katalog att höjas med 15 %.

    Aktuellt

    Från 0 till 100 på fyra sekunder

    Urbschat sponsrar Elbflorace

     

    Ett högmotiverat studentteam, TU Dresden, som med en egen konstruerad och självbyggd Formel racerbil vill deltaga i Formula Student tävlingen, kommer också att understödjas av oss.
    Elbflorace, som raceringenjörerna kallar sig drar inte bara fördel av vårt Know How utan också av våra högprecisa brotschar och specialverktyg. Därför kan studenterna klara alla brotschningar och toleranser med högsta måttnoggrannhet och perfekta ytor.


    Studenter vid TU Dresden utvecklar egen racerbil
    Aggressiv, mångsidig och extremt snabb – så skall TU Dresdens Formula Team Elbflorace nya Formula racerbil vara. De har tagit på sig att konstruera och tillverka en ensitsig Formula racerbil för att med den kunna deltaga i ”Formula Student” tävlingen.

    Det är endast den bilen som vinner som förutom racerutförande även kan övertyga när det gäller kostnadsplanering och försäljningsmässiga aspekter. Därför måste man förutom den tekniska delen framförallt taga hänsyn till den mänskliga faktorn.

    För närvarande består Team Elbflorace av 60 aktiva medlemmar från olika studieområden. Där ibland finns Maskinbyggare, Mekatronik, Elektroteknik, Ekonomi såväl som lättmetallbyggare. Inom ramen för arbetet med ”Formula Student” tävlingen får studenterna en inblick i de områden som senare kommer att bli deras yrkesliv och de kan redan nu knyta kontakter med industri och ekonomi.

     

    Vi sponsrar det högmotiverade Teamet med brotschar och specialverktyg.

    Kontakta oss!

    Har vi väckt ditt intresse, har du frågor eller vill du ha en tid eller vill du beställa våra produkter?

    Ring oss, skriv oss ett brev eller ett fax, eller skicka ett e-postmeddelande:



    info@urbschat-tools.de 

    tel. +49 2333 5979
    fax. +49 2333 4683 


    Urbschat-Tools GmbH
    Aufsicht 6
    D 58256 Ennepetal